1.工件夾持：工件通過夾具夾持固定。夾具通常有兩種形式：一是固定夾具，將工件固定在夾具上，適用于批量生產(chǎn)；二是活動(dòng)夾具，夾具具有一定的移動(dòng)能力，可以根據(jù)工件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整。
2.運(yùn)動(dòng)控制：通過電機(jī)和傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)不同部件的運(yùn)動(dòng)。常見的運(yùn)動(dòng)有主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給軸的直線運(yùn)動(dòng)。主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用于切削工件，而進(jìn)給軸的直線運(yùn)動(dòng)用于控制切削刀具的進(jìn)給速度和切削深度。
3.切削工具和切削速度選擇：通常使用刀具進(jìn)行切削。刀具包括鏜刀和刀桿組成。鏜刀的形狀和尺寸根據(jù)工件孔的形狀和尺寸來選擇，刀桿則用于夾持鏜刀。切削速度的選擇取決于所加工工件的材料和形狀，一般需要在經(jīng)驗(yàn)范圍內(nèi)選擇。
4.切削過程：鏜床的切削過程是通過相對(duì)工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的進(jìn)給來實(shí)現(xiàn)的。在加工過程中，切削刀具與工件的接觸面進(jìn)行切削，通過切削刀具的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給來實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)孔的加工。切削過程中，刀具的進(jìn)給速度和切削深度需要控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，以確保加工質(zhì)量。
5.加工精度控制：通過加工參數(shù)的控制來實(shí)現(xiàn)加工精度的控制。控制加工參數(shù)可以通過切削刀具的選擇、進(jìn)給速度和切削深度的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，還可以通過加工過程的監(jiān)控和反饋控制，對(duì)加工精度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整和控制。
昆明機(jī)床鏜床的使用方法：
a.將工件固定到工作臺(tái)上，并確保工件安全可靠。
b.調(diào)整鏜刀的位置和角度，根據(jù)工件的要求調(diào)整切削參數(shù)。
c.打開鏜刀進(jìn)給開關(guān)，啟動(dòng)鏜床，使鏜刀進(jìn)入工件內(nèi)孔，開始加工。
d.通過調(diào)整進(jìn)給速度和深度，控制切削過程，確保加工質(zhì)量。
e.完成后，關(guān)閉鏜刀進(jìn)給開關(guān)，停止鏜床。
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